金鉱石の処理に最適な採掘浮遊選鉱機は何ですか

作動原理による浮選装置の分類

すべての採掘浮遊選鉱機が同じ物理原理で動作するわけではないため、新規プラントまたはプラント拡張用の機器を指定する前に、その違いを理解することが不可欠です。現在の産業慣行は、機械撹拌浮遊選鉱セル、空気圧浮遊選鉱セル、およびコラム浮選選鉱セルの 3 つの大きなグループに支配されています。各ファミリーはパルプのエアレーションと泡の形成を異なる方法で処理し、それぞれが異なる粒径範囲とミネラル遊離特性に適しています。

機械撹拌セルは、強力なパルプ懸濁液と調整可能なエアレーションを組み合わせており、さまざまな鉱石の硬度とパルプ密度の条件に耐えられるため、金および卑金属の加工において最も広く導入されている構成であり続けています。対照的に、カラムセルは、同伴脈石を除去し、回収率を低下させることなく最終濃縮グレードを高めるために、洗浄段階で頻繁に追加されます。

さまざまな鉱石タイプに合わせた金採掘機器の浮遊選鉱機の構成

金を含む鉱石は均質であることはほとんどなく、金採掘機器の浮遊選鉱機は、万能の購入品として扱うのではなく、鉱床の鉱物学的性質に従って構成する必要があります。黄鉄鉱に関連したフリーミリング金は、ザンテート捕集剤や標準的な通気量によく反応しますが、黄鉄鉱や炭素質材料に閉じ込められた耐火性金は、より長い滞留時間、より高い試薬投与量、そして場合によってはシアン化前にプレグを奪う炭素を除去するための予備浮遊選別段階を必要とします。

表面近くの酸化された金鉱石は通常、より深い領域の硫化金とは異なる表面化学を持ち、これにより必要な pH ウィンドウと、不要な脈石鉱物の活性化を避けるために必要なコレクターの選択性の両方が変化します。酸化鉱石の処理を目的とした金採掘浮遊選鉱機は、遅い浮遊選鉱速度を補うためにわずかに大きなタンク容積を備えた仕様になっていることがよくありますが、硫化物主体の回路はより短い保持時間とより高いセルあたりのスループットで動作できます。

信頼性の高い採掘浮選機工場の製造基準

浮遊選鉱ユニットの長期的な性能は、プラント現場に到着するずっと前に決まります。それは工場の現場で決まります。有能な採掘浮選機工場では、シャフトとインペラアセンブリの寸法公差を管理し、振動によるベアリングの摩耗を軽減するために回転部品のバランスを調整し、ユニットが作業場から出荷される前にタンクの溶接継ぎ目を圧力テストします。これらの手順は、仕様書をスキャンする購入者には見えませんが、10 年間確実に動作するマシンと、早期に部品交換が必要なマシンとの違いです。

一貫した回復率を実現するためのスケジュールされたメンテナンス間隔

回復率が突然低下することはほとんどありません。摩耗部品が最適な許容誤差を超えて劣化すると、徐々に侵食されます。故障に対応するのではなく、メンテナンスカレンダーを確立することで、採掘用浮遊選鉱機を設計仕様に近い状態で長期間稼働し続けることができます。

水処理用途向けの金採掘浮遊選鉱機

鉱物の分離を超えて、同じエアレーションと泡除去の原理が環境用途に再利用されることが増えています。水処理用の金採掘浮遊選鉱機は、溶解空気または分散空気浮遊選鉱の概念を採用して、リサイクルまたは排出される前に鉱山プロセス水から浮遊固形物、残留試薬、油、金属含有微細粒子を除去します。この適応は、尾鉱水やプロセス水に、追加の化学処理が必要となる微量の浮選試薬、ザンテート、または硫化物微粒子が含まれることが多い金の操業に特に関係します。

この構成では、空気が微細なマイクロバブルとして水流に分散され、浮遊粒子が付着して除去可能な泡またはスカム層として表面に上昇します。これは、鉱物浮遊選鉱で使用されるのと同じ衝突および付着メカニズムを反映していますが、より低い粒子負荷と異なる表面化学に合わせて調整されています。水処理用の金採掘浮遊選鉱機を回路に組み込んだプラントでは、下流での化学的浄化が必要な水の量を減らすことができ、これによりポリマーと凝固剤の消費量が時間の経過とともに減少します。

タンク容量とモーター出力をプラントのスループットに適合させる

採掘用浮遊選鉱機のサイズが小さすぎると、オペレーターは滞留時間を短縮して稼働することになり、供給速度に合わせるための回収が犠牲になります。一方、サイズが大きすぎると、それに見合った利益が得られずに資本コストとエネルギー消費が増加します。スループットの計算は、別の鉱体から引き継がれた銘板の仮定ではなく、常に測定された鉱石の浮遊性データから開始する必要があります。

浮選機の選定に関するよくある質問

回路全体の性能を理解しているメーカーと協力する

採掘浮遊選鉱機は、独立したタンクとして購入するのではなく、完全な回路の一部として指定された場合に最高のパフォーマンスを発揮します。上流での粉砕の細かさ、試薬調整時間、パルプ密度の制御、下流での尾滓の処理はすべて、浮遊選鉱セルの性能と相互作用します。鉱石試験データのレビュー、セル構成の提案、現場での試運転のサポートが可能なメーカーと協力することで、通常、タンク容量のみに基づいて機器を購入するよりも安定した立ち上げ期間が生まれます。一貫した工場品質管理とアプリケーション固有の構成によってサポートされた、機器選択に対するこの統合されたアプローチにより、浮選回路は最初の試運転テスト中のみではなく、毎月その設計回復率に到達し、維持することができます。