鉱物処理プロセスにおける重要な機器として、浮選機の動作状況は、鉱石回収率と濃縮品質に直接影響します。長期動作プロセスでは、浮選機には必然的にさまざまな障害があります。一般的な診断と治療方法の習得 浮選マシン 障害は、安定した生産操作を確保するだけでなく、機器のサービス寿命を延長し、メンテナンスコストを削減することもできます。
耐熱性または損傷
障害の症状:
ベアリング温度が上昇し、異常なノイズが発生し、詰まりや耐裂の破裂さえ発生します。
原因分析:
潤滑油の品質が不十分であるか、オイルの品質が不十分です。
ベアリングシールの失敗は、ほこりや水の侵入につながります。
不適切なベアリングの設置または不適切なベアリングクリアランス調整;
長期の過負荷操作は、耐疲労につながります。
治療方法:
潤滑システムをチェックして、オイルの量が十分であり、油質が要件を満たしていることを確認してください。
グリースを定期的に交換し、高温と高負荷グリースを使用します。
損傷したベアリングを交換し、インストールの適合精度を調整します。
水とほこりが侵入するのを防ぐために、ベアリング位置のシーリング構造を強化します。
インペラーまたはステーターの深刻な摩耗
障害の症状:
攪拌効果は弱くなり、バブル分布は不均一であり、浮上効果が低下します。
原因分析:
長期的な高濃度のスラリー操作により、インペラーの摩耗が発生します。
耐摩耗性のない材料を使用すると、ステーター表面損傷が発生します。
デブリは浮選タンクに入り、機械的な損傷を引き起こします。
治療方法:
耐摩耗性の材料(高クロム合金やポリウレタンなど)を使用して、インペルとステートルを製造します。
インペラとstatorの摩耗を定期的にチェックし、それらを時間内に交換します。
前治療前スクリーニングシステムを追加して、大きな粒子や異物が侵入するのを防ぎます。
不十分なガス量または不安定な気流
障害の現れ:
泡の量が減り、フォーム層は不均一で、鉱物を順応させるのが難しいか、フォームがすぐに壊れます。
原因分析:
エアパイプラインの詰まり;
エアコンプレッサーまたはブロワーの異常な動作;
ガスディストリビューター(スパルガー)は、スラリーまたは試薬によってブロックされます。
調節バルブが故障し、エアフローを調整できないようになります。
治療方法:
ガスシステムを清掃して、パイプラインが遮られていないことを確認します。
ブロワーおよび空気圧システムのコンポーネントを修理または交換します。
ガスディストリビューターを定期的に分解して検査し、高圧水または圧縮空気で洗い流します。
失敗した調整バルブを交換するか、自動制御デバイスを追加します。
フォーム層は不安定であるか、オーバーフローが異常です
障害の現れ:
フォーム層は厚すぎたり、薄すぎたり、断続的であり、フォームオーバーフローは頻繁に変化します。
原因分析:
不均一な試薬の添加または不適切な剤制御;
攪拌速度は速すぎるか遅すぎます。
スラリー濃度は大きく変動します。
フォームスクレーパーの設置角度は適していません。
治療方法:
自動試薬添加システムを使用して、追加の精度を向上させます。
合理的な乱流状態を維持するために、攪拌速度を調整します。
粘着剤または鉱石の摂食およびスラリー混合システムを介してスラリー濃度を安定させます。
擦り式の効果を最適化するために、フォームスクレーパー角度を調整します。
モーターは異常であるか、起動できません
障害の現れ:
モーターは開始できず、操作中の旅行、または深刻な振動が発生します。
原因分析:
モーターの過負荷または断熱老化;
不安定な電源電圧;
カップリングの不整合により、部分的な負荷が発生します。
ライン接触または制御システムの故障が不十分です。
治療方法:
短絡を避けるために、モーター絶縁システムを確認して交換してください。
電圧安定剤を取り付けて、電圧の変動が許容範囲内にあることを確認します。
カップリングの中心精度を調整して、機械的なストレスを軽減します。
コントロールボックスコンポーネントを交換し、回路の連絡先をきれいにします。
フォームスクレーパーはスムーズに動作していません
障害の現れ:
フォームスクレーパーは立ち往生し、操作はオフセットされ、フォームはタンクに残ります。
原因分析:
機械式伝送部品は錆びたり潤滑されたりしていません。
スクレーパーガイドレールは真剣に着用されています。
モーター制御システムが失敗するか、リミットスイッチが失敗します。
治療方法:
潤滑部品をきれいにし、グリースを追加します。
摩耗したガイドレールまたはプーリーを交換します。
電気制御回路を検査し、スクレーパーランニングトラックを修正します。
自動偏差補正システムをインストールして、安定性を改善します。
浮選タンクのスラリーはかき回したり短絡しています
障害の現れ:
スラリーの液体レベルは不安定であり、鉱物は効果的に層別化されてソートされることはできず、浮選指数は変動します。
原因分析:
鉱石の過度または不連続な摂食;
浮選タンクの不合理な設計と無秩序なタンク本体分配;
泡が大きすぎて、スラリーフローフィールドを破壊します。
治療方法:
給餌システムを調整して、飼料流量を安定させます。
浮選タンクの設計を最適化し、バッフルまたはスラリーミキシングデバイスを追加します。
ガス流量と試薬タイプを細かく調整して、均一で細かい泡を生成します。