採掘ミキシングタンク 、スラリー処理の重要な機器として、高強度の機械的動作、高濃度の腐食性媒体、および複雑なプロセス条件を伴います。アジテーターの安全な運用を確保することは、鉱山の生産効率と人員の安全に重要です。
構造安全設計
アジテータータンクの構造的安全設計は、機器の故障と事故に対する防御の第一線です。タンクの本体は、腐食損傷なしのスラリーとの長期的な接触を確保するために、腐食および耐摩耗性の高強度合金またはゴム製の材料から構築する必要があります。タンクボディとアジテーターベアリングは、高速連続動作の要件を満たすために、十分な機械的強度と疲労抵抗を持たなければなりません。
溶接欠陥が漏れや構造の不安定性を引き起こすのを防ぐために、厳密な溶接手順に従う必要があります。爆発的な壁、保護カバー、および安全性の手すりは、偶発的なスプラッシュと機械的損傷を防ぐために、機器の設計に組み込む必要があります。アジテーターのインペラは、振動を減らし、早期の負傷を防ぎ、タンク共鳴を防ぐためにバランスをとる必要があります。
シーリングシステムの安全性
シーリングシステムは、スラリーの漏れや環境汚染を防ぐために重要です。機械シール、梱包シール、または磁気シールの選択は、安定した耐摩耗性のシールを確保するために、要件とスラリー特性を処理するために調整する必要があります。シーリングシステムには、シーリング表面の過熱と不純物の詰まりを防ぐために、冷却装置とフラッシングデバイスを装備し、それによってサービス寿命を延ばす必要があります。シール室の圧力と温度を監視し、アラームを自動的に生成し、シールの故障による漏れ事故を防ぐために異常が発生した場合に保護対策を開始する必要があります。
自動監視およびアラームシステム
最新のマイニングミキシングタンクには、一般に、タンクの速度、温度、圧力、振動、液体レベルなどの主要なパラメーターをリアルタイムで監視する自動制御システムが装備されています。システムには、設定範囲を超えるとすぐに可聴および視覚アラームをトリガーするアラームしきい値があります。
自動シャットダウン保護により、異常な動作条件下で機器の操作が迅速に停止し、事故がエスカレートするのを防ぎます。リモート監視テクノロジーにより、管理はリアルタイムで機器の動作ステータスを監視し、緊急対応を高速化できます。
爆発および火災予防措置
鉱石のスラリーの特定の化学成分は、可燃性の爆発的なリスクをもたらす可能性があります。爆発的な電気機器は、スパークによって引き起こされる爆発を防ぐために、混合タンクと周辺のエリアで使用する必要があります。
消火器や自動スプリンクラーシステムなどの消防装置は、火災の迅速な消滅を確保するために現場で設置する必要があります。オペレーターは火災安全訓練を受け、緊急計画と脱出ルートに精通している必要があります。
機器のメンテナンスと人員の安全
混合タンクの安全な操作を確保するためには、定期的なメンテナンスと検査が重要です。メンテナンスには、ベアリング潤滑、シールの交換、タンク検査、およびインペラーの調整が含まれます。メンテナンス中に、不適切な動作に起因する事故を防ぐために、パワーオフ、シャットダウン、およびロックアウト手順を厳密に追跡します。
オペレーターは、機器のパフォーマンスと安全な操作手順に慣れていることを認定し、精通している必要があります。許可されていないアクセスを防ぐために、クリアセーフティ警告サインを作業現場に掲載する必要があります。
環境安全保護
スラリーリークは、周囲の環境と地下水に汚染のリスクをもたらします。混合タンクには、流出を防ぐために、気密カバーとオーバーフロー予防装置を装備する必要があります。
廃水の収集および処理システムを装備して、廃水が退院前に適切に処理されるようにします。土壌と水の汚染を減らすために、操作エリアにアンチセパージパディングを設置します。
緊急計画と訓練
企業は、漏れ、火災、機械的障害などの緊急事態をカバーして、混合タンクの安全事故を採掘するための緊急計画を策定する必要があります。これらの計画は、責任、報告手順、および緊急措置を明確に定義する必要があります。従業員の緊急事態に対応する能力を向上させ、苦痛の時に迅速かつ効果的な対応を確保し、犠牲者や機器の損失を最小限に抑えるために、定期的に緊急訓練を実施します。