採掘ミキシングタンクのシーリングシステムは通常どのような形式を採用していますか

採掘ミキシングタンク スラリー処理と混合に不可欠な機器です。それらのシーリングシステムの設計と選択は、適切な運用、生産の安全性、環境保護のために重要です。混合タンクシーリングシステムの主な機能は、安定した内圧とプロセス条件を維持しながら、外部不純物の漏れと侵入を防ぐことです。

メカニカルシール - 採掘混合タンクの密閉の主流の選択
機械シールは現在、マイニングミキシングタンクで最も広く使用されているシーリングシステムです。それらのコア構造は、回転するリング、固定リング、スプリング、シーリング表面で構成され、機械的なランニングを通じて効率的なシーリングを実現します。機械シールは、スラリーの漏れを効果的に防ぎ、粒子と腐食性媒体を含む複雑な環境に適応できます。

機械シールは、次の利点を提供します。安定したシーリングパフォーマンスと長いメンテナンス間隔。彼らは高温と高い圧力に耐えることができます。そして、それらはコンパクトで、機器のサイズを縮小しています。シングルエンドの機械シールは、一般的にマイニングミキシングタンクに使用されます。より高い圧力または特別な動作条件のために、シーリングの信頼性を高めるために、ダブルエンドの機械シールも使用されます。
機械的シールは、一般に炭化シリコン、セラミック、ステンレス鋼、フルオラバーで作られており、摩耗と耐食性の両方を提供します。 Slurry Mediaの非常に研ぎ澄まされた性質により、一部の機器は、シールの寿命を延ばすために炭化物材料または特別なコーティングを利用しています。

パッケージングシール - 従来の信頼性の高いシーリングソリューション
包装シールは、混合タンクを採掘するための長年の低コストのシーリング方法です。詰め物ボックスにソフトパッキング（グラファイトやポリテトラフルオロエチレン繊維など）を利用して、包装腺で絞り、シーリング表面を形成します。
パッケージシールは、シンプルな構造と簡単な設置とメンテナンスを提供します。ただし、スラリーに高濃度の固体粒子が含まれている場合、シーリング効果と寿命が影響を受け、漏れを防ぐために定期的な交換と梱包の調整が必要です。さらに、梱包シールは高圧と高速での摩耗の影響を受けやすく、そのシールパフォーマンスは機械シールよりも安定性が低くなります。
パッキングシールを利用する最新の鉱業ミキシングタンクは、多くの場合、循環冷却またはフラッシングシステムと組み合わされて、梱包摩耗や耐電位を低下させ、それにより機器の信頼性を向上させます。

磁気シール - 非接触型シーリングテクノロジーの革新的なアプリケーション
磁気シールは、最近鉱業機器に採用された高度なシーリングテクノロジーです。彼らは磁気結合を利用して従来のシャフトシールを置き換え、シールレスシーリング効果を達成し、機械的接触面に関連する摩耗や漏れのリスクを排除します。磁気シールは、梱包や機械的接触面なしに依存しており、メンテナンスの頻度と運用コストを大幅に削減します。それらは、非常に腐食性と研磨剤のスラリーでの使用に特に適しています。彼らは優れたシーリングパフォーマンスを提供し、完全な漏れのない操作を確保し、環境と安全の要件を満たしています。

ただし、磁気シールには、機器の設計の精度と材料処理が高いため、初期投資コストが高くなります。これらは主に、ハイエンドマイニングミキシングタンクと特殊なアプリケーションに適しています。

シーリングシステムの補助設計における冷却装置とフラッシングデバイスの重要性
マイニングミキシングタンクシーリングシステムの信頼性は、シールタイプだけでなく、その補助設計の完全性にも依存します。冷却システムはシーリング表面温度を低下させ、高温がシールの故障や材料の劣化を引き起こすのを防ぎます。フラッシングシステムは、きれいな液体を注入して、シールチャンバーから不純物とスラリー粒子を洗い流し、シール表面の摩耗と詰まりを防ぎます。

冷却とフラッシングのデザインは、砂の含有量が高く、腐食性の高いスラリーを備えたアプリケーションにとって特に重要です。適切に設計された循環水システムと自動制御装置は、長期にわたってシーリングシステムの安定性と効率を保証します。

シーリングシステムの選択とメンテナンスの重要なポイント
採掘ミキシングタンクのシーリングシステムを選択する場合、スラリーの特性、プロセスパラメーター、操作環境、および経済効率を包括的に考慮する必要があります。機械シールは、ほとんどの標準的な動作条件に適しており、パッキングシールはより穏やかな動作条件を備えたコストに敏感なアプリケーションに適しており、磁気シールはハイエンドおよび特殊なアプリケーションに使用されます。
シールの表面摩耗、梱包の締め付け、補助冷却およびフラッシングシステムの動作のための定期的なメンテナンス検査は、シーリングシステムの長期的な信頼性を確保するための鍵です。損傷したコンポーネントを迅速に交換して、軽微な断層が機器のダウンタイムにエスカレートするのを防ぎます。